動(dòng)力頭作為加工機(jī)床重要的輔助裝置,可以改變刀頭的進(jìn)給方向,從多個(gè)角度對(duì)工件銑削加工。在這過程中,動(dòng)力頭軸承是保證加工精度、穩(wěn)定性的關(guān)鍵工具,一旦損壞故障,就會(huì)影響機(jī)床加工效果,那么動(dòng)力頭軸承壞了怎么辦?
1、異響。動(dòng)力頭軸承工作時(shí)發(fā)出尖銳的金屬摩擦聲、咔咔聲等異常的聲音,說明軸承旋轉(zhuǎn)摩擦增加,不能精密運(yùn)行。
2、溫度異常。正常情況下,動(dòng)力頭軸承工作溫度會(huì)穩(wěn)定在區(qū)間內(nèi),短時(shí)間內(nèi)迅速升高,甚至燙手,意味著軸承摩擦發(fā)熱問題嚴(yán)重。
3、振動(dòng)加劇。為了保證加工精度,動(dòng)力頭一般使用P5、P4精度的軸承,將主軸振動(dòng)控制在較低水平。如果 設(shè)備運(yùn)行過程中,振動(dòng)幅度明顯增大,動(dòng)力頭抖動(dòng)明顯,就得懷疑是不是軸承處問題了。
4、精度下降。加工工件出現(xiàn)尺寸誤差或者表面粗糙度變差。
5、軸承卡死。動(dòng)力頭軸承嚴(yán)重?fù)p壞的時(shí)候,軸承轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)變得困難,甚至完全卡死,讓動(dòng)力頭沒辦法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、設(shè)備超負(fù)荷工作,軸承長(zhǎng)時(shí)間承受超過理論設(shè)計(jì)值的載荷,導(dǎo)致軸承材料疲勞損傷,使用壽命下降。
2、精密軸承要經(jīng)過充分潤(rùn)滑,才能發(fā)揮出穩(wěn)定實(shí)力,如果內(nèi)部潤(rùn)滑油缺失、變質(zhì)或者潤(rùn)滑方式不合適,會(huì)讓軸承干摩擦、潤(rùn)滑不均勻。
3、動(dòng)力頭軸承安裝存在偏心、預(yù)緊力過大過小、軸承座配合不良等問題,破壞軸承的穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。
4、外部的灰塵、金屬碎屑、切屑等污染物進(jìn)入軸承內(nèi)部,容易劃傷滾道、滾動(dòng)體,引起軸承磨損故障。
5、使用的軸承本身存在問題,比如制造缺陷、選型不合理、材料強(qiáng)度差等,導(dǎo)致使用壽命短。
1、立即停止機(jī)床運(yùn)行,對(duì)動(dòng)力頭軸承全面檢查,從外觀、溫度、振動(dòng)情況等情況評(píng)估損壞程度。根據(jù)軸承型號(hào)、加工需求,選用合適的新軸承替換。
2、清理軸承座及動(dòng)力頭內(nèi)部,將雜質(zhì)、金屬屑清理干凈,使用正確的潤(rùn)滑油脂,按要求定期添加。
3、重新調(diào)整軸承安裝精度,注意軸承座配合、預(yù)緊力設(shè)置,避免偏心或者過載問題。另外要檢查動(dòng)力頭相關(guān)部件是不是有異常,防止再次損壞軸承。
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