軸承是各類加工車床中的關(guān)鍵傳動(dòng)組件，可以提高車床的加工精度，減少主軸位移、振動(dòng)、摩擦發(fā)熱等問題的產(chǎn)生。當(dāng)車床軸承出現(xiàn)失效問題，勢(shì)必會(huì)影響車床的穩(wěn)定運(yùn)行，要采取合適的方法處理，那么常見車床軸承失效形式有哪些？

車床軸承失效的主要形式有哪些？

1、疲勞剝落，車床主軸軸承的 滾動(dòng)體或者滾道表面出現(xiàn)局部的金屬剝落，表現(xiàn)為 麻點(diǎn)或者 剝落坑。軸承疲勞剝落以后， 運(yùn)行時(shí)可能產(chǎn)生振動(dòng)、噪音，嚴(yán)重時(shí) 會(huì)影響主軸精度。

2、磨損失效，主軸 軸承滾動(dòng)體或者滾道表面出現(xiàn)異常磨損，與軸的 配合間隙增大，會(huì) 降低軸承承載能力，可能讓 主軸運(yùn)行更加不穩(wěn)定。

3、塑性變形，軸承內(nèi)部的 滾動(dòng)體或者滾道出現(xiàn)明顯壓痕、變形 ，一旦出現(xiàn)會(huì) 降低軸承的精度、剛性，嚴(yán)重 的時(shí)候可能導(dǎo)致軸承卡滯。

4、腐蝕失效，車床軸承 滾動(dòng)體或者滾道表面出現(xiàn)銹蝕、腐蝕痕跡 ，讓內(nèi)外圈的 表面粗糙度增加，讓加工精度下降，同時(shí)縮短軸承壽命。

5、斷裂失效。 軸承滾動(dòng)體、滾道或者保持架有裂紋 、 斷裂。這算是比較嚴(yán)重的失效情況了，會(huì) 讓軸承完全失效，讓主軸停止運(yùn)行。

車床軸承失效產(chǎn)生原因分析

1、車床軸承自身質(zhì)量不過關(guān)，存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、原料品質(zhì)不過關(guān)、熱處理工藝不當(dāng)、磨削加工不到位等，都會(huì)影響軸承的硬度、耐磨性能，讓軸承使用壽命下降。

2、軸承選型不當(dāng)。不同加工車床工況差異大，要 選擇的軸承類型、尺寸都是不一樣的，如果選擇的軸承型號(hào) 不符合實(shí)際需求，這樣 軸承在使用過程中容易失效。

3、安裝方法。車床軸承裝配是比較關(guān)鍵的，如果使用錯(cuò)誤的工具、暴力安裝等問題，會(huì)損壞軸承，讓精度性能不達(dá)標(biāo)。

4、配合問題。車床 軸承與軸或軸承箱的配合過盈量太大或者太小，這樣 軸承使用過程中產(chǎn)生應(yīng)力集中或者 承載能力下降問題 。

5、潤(rùn)滑問題。車床軸承使用的 潤(rùn)滑劑種類、注入量或者質(zhì)量不符合要求，軸承運(yùn)行時(shí)會(huì) 產(chǎn)生大量熱量， 摩擦磨損現(xiàn)象嚴(yán)重。

車床軸承失效形式有很多，不管是滾動(dòng)體還是內(nèi)外滾道，一旦出現(xiàn)磨損、斷裂、腐蝕等現(xiàn)象，都會(huì)讓軸承精度下降。三立軸承建議平時(shí)就要從細(xì)節(jié)出發(fā)，定期維護(hù)保養(yǎng)軸承，才能有效延長(zhǎng)軸承使用壽命。

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